Profesionální analýza: Technické vlastnosti a strategie výběru PVC plastového výrobního zařízení

Jako přední světový dodavatel plastových surovin PVC,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdse do tohoto odvětví hluboce zapojila více než 20 let. Má mnoho partnerů v oblasti vybavení v oboru a vždy se zavázala podporovat inovace produkčních technologií. Ve výrobním procesu produktů PVC výběr zařízení přímo ovlivňuje kvalitu produktu, efektivitu a náklady. Tento článek analyzuje výhody a nevýhody současného mainstreamového vybavení z technického hlediska, aby pomohl společnostem optimalizovat jejich rozložení výroby.

1. Extrudér dvojčat: Efektivní míchání, vhodné pro složité vzorce

Výhody: Extrudéry dvojčat mají vynikající míchání materiálů a disperzní schopnosti s jejich konstrukcí šroubu, mohou přesně ovládat teplotu taveniny a jsou vhodné pro výrobu komplexního vzorce PVC, jako je vysoká plnění a zpomalení hoření. Jeho účinnost kontinuálního výrobního režimu je o více než 30% vyšší než účinnost jednoho šroubu a uniformita hotového produktu je lepší.

Nevýhody: Náklady na nákup vybavení jsou vysoké (asi 2-3krát vyšší náklady na jeden šroub), složitost údržby je vysoká a technické požadavky pro provozovatele jsou přísné.

2. Extrudér s jedním šroubem: ekonomický a praktický, vhodný pro základní výrobu

Výhody: Jednoduchá struktura, nízké investiční náklady, vhodné pro rozsáhlou výrobu standardizovaných produktů, jako jsou trubky a profily PVC. Spotřeba energie je o 15%-20% nižší než spotřeba Twin-Screw, údržba je vhodná a je to první volba pro malé a střední podniky.
Nevýhody: Omezený účinek míchání, obtížně zvládnutelné aditivní vzorce s vysokým úměrným; Poměr stran pevného šroubu, nedostatečná flexibilita výroby.

3. Injekční lisovací stroj: Precision Molding, Expansion of High-End Applications
Výhody: Hydraulické/elektrické vstřikovací stroje mohou dosáhnout přesného formování komplexních struktur PVC částí (jako jsou ventily, konektory), s opakovatelností ± 0,02 mm. Technologie servomotoru snižuje spotřebu energie o 40%v souladu s trendem zelené výroby.
Nevýhody: vysoké náklady na vývoj plísní (asi 30% z celkové investice do projektu), špatná ekonomická účinnost produkce malé dávky; Je vyžadována stopa velkého vybavení a odpovídající systém řízení teploty.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdje vybaven seniorským technickým týmem a má dlouhodobé a spolehlivé partnery vybavení, které mohou poskytnout řešení s plným řetězcem od výběru zařízení po optimalizaci vzorců. V současné době jsme pomáhali více než 300 zákazníkům po celém světě k dokončení upgradů výrobní linky, s průměrným zvýšením kapacity o 45% a míra vady se snížila pod 0,8%. V budoucnu budeme i nadále propagovat zelenou a digitální transformaci produkce PVC.